由于现场差压变送器的主要故障是变送器本身的零漂移，隔膜箱中机油的泄漏以及辅助设备（如导压管接头，阀门等）的堵塞和泄漏，因此点很少在仪器范围内逐点检查，而是检查零点和输出电流的变化趋势，以及由被测介质引起的输出电流与隔膜盒之间的差异。压力与P成正比。

1、零点检查方法

调试前进行例行检查，并且在没有被测介质或设备停止运行时，变送器会发出指示。关闭三个阀组的正（负）压阀，打开平衡阀，然后关闭负（正）压阀。此时，压差变送器的正，负压腔的静压相等，即在压差P = P + P- = 0的公式中，P +为正压腔的压力。 P-是负压腔的压力。此时，差压变送器的输出电流应为4 mA。如果不是4 mA，则可以使用螺丝刀调整变送器铭牌后面的零位置定位器。变送器的输出电流顺时针增加，而变送器的输出电流逆时针减小，直到达到4 mA。

2、变更趋势检查方法

经过零点检查后，阀门返回到仪表开度的原始状态，即打开正压阀，关闭平衡阀，打开负压阀。稍微打开负压阀侧排放阀的排放螺钉或差压变送器的负压室。随着负压侧压力阀的压力减小并且压差P = P + P增大，变送器的输出电流趋于上升或达到最大或超最大全量程电流（20mADC）。

如果打开差压变送器正压侧的排污阀或正压室的安全螺钉，则压差△P = P +-P-将减小，甚至变为负，输出电流为变送器将具有下降趋势或达到零点（4madc），或低于零点（即小于4mA）。如果差压变送器没有上述正常变化趋势，则仪器本身就有问题。治疗后，它可以正常运行。